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无溶剂复合涂布均匀性
发布时间：2019-09-12
浏览人次：2848次
1 无溶剂配混是一种低涂层工艺，对基材和设备缺陷更敏感。
在大多(duō)数情况下，用(yòng)于无溶剂配混的通常的胶量仅為(wèi)1.0至2.0g/m 2，这是干燥复合涂层量的1/2至1/3。无溶剂双组分(fēn)粘合剂的比重基本上為(wèi)约1.0，因此涂层的厚度為(wèi)约1.0至2.0μm。如果胶水误差為(wèi)±0.1 g/m2 ±0.2 g/m2，则相应的厚度误差為(wèi)±0.1 ±0.2μm。
涂层量越低，对基板和设备缺陷或干扰越敏感。
在实际生产中，很(hěn)难稳定地达到上述标准。许多(duō)无溶剂设备制造商(shāng)可(kě)以将复合机的速度提高到400m/min或更高，但涂层均匀性非常低，例如只有(yǒu)±0.3 g/m2甚至更低，因此复杂的精密产品无法完成。
2 无溶剂配混是一种对涂胶量敏感的过程。施加的胶量和复合压力必须控制在相当窄的范围内。
所谓的对胶量的敏感性意味着涂胶量过多(duō)或过少都容易导致复合操作或产品出现问题。
由于无溶剂粘合剂的工作粘度（涂料粘度 复合粘度和初始粘性）非常低，当胶量增加到一定值时，在配混或卷绕中可(kě)能(néng)发生各种异常或失效，例如皱纹 边缘胶或弦辊等，所以在实践中，通常需要严格控制施加到相对较小(xiǎo)范围的胶水量。例如，通常可(kě)以以1.2g/m 2的涂布量生产复合结构，但是当涂布量增加到1.5g/m 2时，缠绕可(kě)能(néng)无法完成（轧制现象）可(kě)能(néng)不均匀正常开始。这样的例子并不罕见。
此外，无溶剂配混也是一种低复合压力工艺，与干混合也有(yǒu)很(hěn)大不同。无溶剂复合材料是多(duō)辊转移涂层，其横截面形状是连续曲線(xiàn)（或波浪線(xiàn)），并且通常仅需要小(xiǎo)的复合压力。由干复合凹辊涂覆的山(shān)丘的形状必须通过增加复合压力来平坦化以使点分(fēn)布，并且可(kě)以使用(yòng)大的压力来补偿涂层的缺陷。
3 无溶剂复合材料是一种高速复合工艺，涂层暴露会更充足，冲击会更严重。无溶剂配料的通用(yòng)运行速度為(wèi)250-400m/min，越来越多(duō)的日产量為(wèi)100,000-200,000米。目前，中國(guó)单机操作的最高速度為(wèi)600m/min。 每日输出记录超过500,000米。可(kě)以想象，在机器的连续高速操作中施加的胶量的任何小(xiǎo)缺陷都会导致巨大的浪费！
这里有(yǒu)两个含义。一个是涂层的均匀性必须很(hěn)高，这意味着涂层的结果;第二是涂层控制系统必须满足高速和高性能(néng)的需要，具有(yǒu)足够的精度 灵敏度和稳定性。这是实现前一点的先决条件。目前，当运行速度达到或超过250m/min时，我國(guó)许多(duō)无溶剂复合设备已不能(néng)满足要求。
在不了解上述观点的情况下，不可(kě)能(néng)设计和制造高性能(néng)（高精度的 高速）无溶剂层压机，并且难以选择合适的型号。
作為(wèi)用(yòng)户选择和测试无溶剂设备的建议，可(kě)以在以下条件下测试设备本身的涂层精度：
选择厚度均匀的基材，如PET;
在机器综合限制条件下测试：最大基板宽度 最小(xiǎo)涂层量 最小(xiǎo)加速/减速时间 最大运行速度等
在大多(duō)数情况下，用(yòng)于无溶剂配混的通常的胶量仅為(wèi)1.0至2.0g/m 2，这是干燥复合涂层量的1/2至1/3。无溶剂双组分(fēn)粘合剂的比重基本上為(wèi)约1.0，因此涂层的厚度為(wèi)约1.0至2.0μm。如果胶水误差為(wèi)±0.1 g/m2 ±0.2 g/m2，则相应的厚度误差為(wèi)±0.1 ±0.2μm。
涂层量越低，对基板和设备缺陷或干扰越敏感。
在实际生产中，很(hěn)难稳定地达到上述标准。许多(duō)无溶剂设备制造商(shāng)可(kě)以将复合机的速度提高到400m/min或更高，但涂层均匀性非常低，例如只有(yǒu)±0.3 g/m2甚至更低，因此复杂的精密产品无法完成。
2 无溶剂配混是一种对涂胶量敏感的过程。施加的胶量和复合压力必须控制在相当窄的范围内。
所谓的对胶量的敏感性意味着涂胶量过多(duō)或过少都容易导致复合操作或产品出现问题。
由于无溶剂粘合剂的工作粘度（涂料粘度 复合粘度和初始粘性）非常低，当胶量增加到一定值时，在配混或卷绕中可(kě)能(néng)发生各种异常或失效，例如皱纹 边缘胶或弦辊等，所以在实践中，通常需要严格控制施加到相对较小(xiǎo)范围的胶水量。例如，通常可(kě)以以1.2g/m 2的涂布量生产复合结构，但是当涂布量增加到1.5g/m 2时，缠绕可(kě)能(néng)无法完成（轧制现象）可(kě)能(néng)不均匀正常开始。这样的例子并不罕见。
此外，无溶剂配混也是一种低复合压力工艺，与干混合也有(yǒu)很(hěn)大不同。无溶剂复合材料是多(duō)辊转移涂层，其横截面形状是连续曲線(xiàn)（或波浪線(xiàn)），并且通常仅需要小(xiǎo)的复合压力。由干复合凹辊涂覆的山(shān)丘的形状必须通过增加复合压力来平坦化以使点分(fēn)布，并且可(kě)以使用(yòng)大的压力来补偿涂层的缺陷。
3 无溶剂复合材料是一种高速复合工艺，涂层暴露会更充足，冲击会更严重。无溶剂配料的通用(yòng)运行速度為(wèi)250-400m/min，越来越多(duō)的日产量為(wèi)100,000-200,000米。目前，中國(guó)单机操作的最高速度為(wèi)600m/min。 每日输出记录超过500,000米。可(kě)以想象，在机器的连续高速操作中施加的胶量的任何小(xiǎo)缺陷都会导致巨大的浪费！
这里有(yǒu)两个含义。一个是涂层的均匀性必须很(hěn)高，这意味着涂层的结果;第二是涂层控制系统必须满足高速和高性能(néng)的需要，具有(yǒu)足够的精度 灵敏度和稳定性。这是实现前一点的先决条件。目前，当运行速度达到或超过250m/min时，我國(guó)许多(duō)无溶剂复合设备已不能(néng)满足要求。
在不了解上述观点的情况下，不可(kě)能(néng)设计和制造高性能(néng)（高精度的 高速）无溶剂层压机，并且难以选择合适的型号。
作為(wèi)用(yòng)户选择和测试无溶剂设备的建议，可(kě)以在以下条件下测试设备本身的涂层精度：
选择厚度均匀的基材，如PET;
在机器综合限制条件下测试：最大基板宽度 最小(xiǎo)涂层量 最小(xiǎo)加速/减速时间 最大运行速度等
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