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制袋背面错位问题该如何解决

发布时间：2019-08-19 浏览人次：3610次

由于尼龙膜是一种易吸潮的材料，因此在高温高湿天气条件下使用(yòng)时应特别注意。一般情况下，应在使用(yòng)前将其置于45°C固化室中1~2小(xiǎo)时，或打开印刷复合预热系统，蒸发尼龙膜表面的水蒸气。其次，当湿度超过80％时，请不要继续打印尼龙。因此，膜的生产，空气中的湿度太大，当吸入尼龙膜时，水分(fēn)变形，很(hěn)难找到，并且还产生大量的产品质量问题。如果尼龙膜在吸湿后受到压力，则吸湿后的尼龙膜会膨胀，膨胀在2％的范围内是正常的。有(yǒu)人说在印刷复合过程中没有(yǒu)发现袋子未对准的这种缺陷。事实上，根据多(duō)年生产软包装的经验，只要印刷材料产生纵向厚度并且没有(yǒu)褶边现象，也就是说，它不能(néng)用(yòng)于生产，否则将不可(kě)避免地导致袋子错位。另一方面，在印刷中，一旦发现印刷材料板具有(yǒu)周期性抖动，则辊材料可(kě)能(néng)具有(yǒu)不均匀的厚度。使用(yòng)钢尺测量印刷图案長(cháng)度的对角線(xiàn)長(cháng)度。如果对角線(xiàn)長(cháng)度差太大，则可(kě)能(néng)导致袋中的未对准。（根据不同制袋机的性能(néng)，可(kě)以得出结论不同的制袋错位值只能(néng)是经验值）。在形成复合食品包装袋之后，由于形成袋，因此将两种或更多(duō)种材料混合在一起。因此，难以判断哪种材料导致未对准，并且它可(kě)以是印刷材料或复合材料。建议在打印前检查材料的厚度平衡。在打印之后，将测量图案的对角線(xiàn)長(cháng)度的差异。可(kě)以通过印刷或复合设备轻松判断，并且可(kě)以更换缺陷材料以避免印刷。制袋过程发现废物(wù)已经产生。

為(wèi)什么建议在打印过程中控制酒精含量？第一种是残留溶剂的量，因為(wèi)醇溶剂具有(yǒu)大的分(fēn)子量和低的挥发性。其次，醇溶剂含有(yǒu)大量水分(fēn)子。一旦被尼龙膜吸收，尼龙膜就不会发生吸湿变形。控制乙酸乙酯的含水量的原理(lǐ)相同。一般来说，根据國(guó)家标准（GB3928-1991），乙酸乙酯的含水量只能(néng)控制在0.2％以内。另一方面，在印刷中异丙醇的分(fēn)子量高，并且难以消除复合过程中的清洁度。新(xīn)版GB/T10004-2008标准要求溶剂残留量控制在3~5mg/m2之间。并且它不含甲苯的残留溶剂。

工作环境的控制也非常重要，塑料薄膜通常具有(yǒu)或多(duō)或少的垂直厚度。如果在23°C±3°C，65％±5％干燥湿度下生产，问题将会更少。根据经验，当湿度达到80％时，应停止生产尼龙膜产品和复合工艺，否则会出现这种异常质量事故。在高湿度的环境中生产相同批次的材料。出现的问题更大。一般现象是一方可(kě)以注册而另一方不能(néng)设置，大多(duō)数垂直套印是不允许的。

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